2,84 mm-es Flexo Polymer nyomtató CTP lemez

Digital Solvent Flexo nyomólap

 

A flexibilis gyanta fényérzékeny lemezeknek olyan folyamatokon kell keresztülmenniük, mint a hátsó expozíció, a fő expozíció, a lemezmosás, a szárítás és a filmexpozíció utáni utó-feldolgozás vagy a CTP lemezkészítő gép, hogy nyomtatható nyomólemezeket készítsenek.
1. Expozíciós egység
(1) Hátsó expozíció
A lemeztartó fólia felfelé, a védőfólia lefelé néz, és az expozíciós fiókba fektetve, hogy megkapja az expozíciót. UV-Fény halad át a hordozó filmen, hogy polimerizálja a fényérzékeny gyantát, amelyet főként a nyomdalemez alaplapjának kialakítására használnak, mint a dombormű alapját.
A hátsó expozíciós időt teszteléssel határozzuk meg.
(2) Fő expozíció
A lemeztartó fóliát az expozíciós fiókba fektetik, a védőfóliát eltávolítják, a grafikát és szöveget hordozó negatív filmet a fényérzékeny gyantára helyezik. Ezután egy vákuumfóliát rögzítenek, és bekapcsolják a vákuumszivattyút, hogy a fóliát kiürítsék, és szorosan hozzátapadjanak a fényérzékeny gyantához. UV-A fény áthalad a vákuumfilmen, valamint a filmen lévő grafikákon és szövegen, így a fényérzékeny gyanta térhálósodik, és implicit, oldhatatlan dombormintát képez. A folyamat során a film sűrűsége és a vákuum-extrakció mértéke kulcsfontosságú tényezők. Az előbbi arra szolgál, hogy a nem grafikus részek teljesen blokkolják az ultraibolya fényt, míg az utóbbi biztosítja, hogy a film szorosan tapadjon a fényérzékeny gyantához, csökkentve a maradék levegő mennyiségét, amely az expozíció során fényudvart hoz létre, és befolyásolja a lemezkészítő hatást.
A fő expozíciós időt teszteléssel határozzák meg.
Flexográfiai képalkotó lemezek készítése
A hagyományos flexográfiai lemezkészítés a filmes expozíciós képalkotáson alapul, míg a szokásos flexográfiai CTP közvetlen lemezkészítés lézeres ablációs feketefilm-képalkotást alkalmaz.
2. Öblítse le az egységet
A gyantalemez nyomtatása után le kell öblíteni. Az öblítés olyan fényérzékeny gyanta feloldásának folyamata, amely nem volt kitéve ultraibolya sugárzásnak vagy nem térhálósodott a nyomtatási folyamat során öblítő oldószerben. Az ultraibolya sugárzás hatására térhálósított fényérzékeny gyanta domborművet alkot, és nyomdalapot képez.
A kiváló minőségű flexonyomólemezek{0}}gyártásához az automatizált lemezmosó berendezéseknek a következő funkciókkal kell rendelkezniük:
① Az öblítő oldószer általában n-butanol és tetraklór-etilén keveréke, amelynek fajsúlya körülbelül 1,418, és az öblítési hőmérsékletet 20 fokon tartják. A hőmérséklet a különböző régiókban változik, és az oldószer mosásához állandó hőmérsékletet kell fenntartani.
② A nyomólemez sebessége és mosási ideje beállítható a különféle típusú lemezek feldolgozásához. A kefe magassága állítható, hogy alkalmazkodjon a különböző vastagságú lemezek keféléséhez.
③ Érzékeli és kiszámítja a lemez hosszát, automatikusan szabályozza a kefe mozgását és keringeti az öblítőoldatot.
④ A kefe keménysége nem lehet túl puha ahhoz, hogy tisztán mossuk a tányért, és ne legyen túl kemény ahhoz, hogy károsítsa a lemezt.
⑤ Automatikusan előmelegíthet és száríthat, általában 60 fokon. A nyomólapot mosóoldat nélkül kell kivenni.
Friss folyadék-kiegészítő funkcióval rendelkezik, amely biztosítja a rugalmas nyomólemez hordozójának tisztaságát, valamint a grafikai és szöveges részletek tisztaságát.
Az öblítő berendezés jól tömített, és negatív nyomású elszívó funkcióval rendelkezik az illékony gázok számára a jó környezet biztosítása érdekében.

 

Normál flexo lemez formátum:

762x1016 mm (30x40 hüvelyk)

1067x1524 mm (42x60 hüvelyk)

1270x2032 mm (50x80 hüvelyk)

    

EcooGraphix Flexo CTP Erősség:

 

1) Könnyen használható:

A tányér behelyezése után az egyetlen lépés, amit meg kell nyomnia, hogy másodperceken belül befejezze a tányér betöltését.

2) Automatikus élességállítás:A gép különböző vastagságú lemezekhez használható 0,15 mm és 1,7 mm között. A dinamikus autofókusz rendszer folyamatosan pontos fókuszt biztosít az éles pontok biztosítása érdekében.

3) A dob automatikus kiegyensúlyozó rendszerelegfeljebb 5 másodpercet vesz igénybe a dobegyensúly blokk megfelelő helyzetbe állításához, hogy a dob stabil legyen nagy sebességű forgás közben.

4) A lézercsatorna automatikus váltása:Ha bármelyik lézercsatorna meghibásodik, a lézercsatorna automatikus kapcsolórendszere folytathatja a kimenetet a leghosszabb egymást követő csatornán keresztül, amely továbbra is működik, hogy biztosítsa a folyamatos gyártást.

5) Lineáris motor:Pontosabb, egyszerűbb és megbízhatóbb.

6) Hosszú élettartam és garancia a pótalkatrészekre: Laser Lifetime:>10000h

Modell	FL-600SM FL-600EM
Lézer csatorna	32CH	16CH
Kimeneti sebesség	2.5 m2/h	1.25 m2/h
Max. Szélesség	26" x 17"/680 mm x 430 mm
Min. Szélesség	100mmx100mm
Lemez típusa	Hőre korrozív film,Digitális domborműves flexo lemez (víz-mosás), digitális flexolemez (oldószeres-mosás), acél alapú digitális lemez (vízzel/alkohollal mosható)
Lemezvastagság	0.15mm - 1.7mm
Alkalmazás	Címke és védjegy
Határozatok	4000 dpi
Lemezbetöltés	Kézi be- és kirakodás
Felület	USB2.0
Fókusz beállítása	Rögzítettfókusz
LézerHatalom	Nagy{0}}teljesítményű félvezető lézerdióda
Eszköz mérete (SzxMxH)mm	1087x770x1000
Nettó súly	400 kg
Hatalom	Egyfázisú: 220V/50HZ, 60HZ/3KW
Környezet	Ajánlott hőmérséklet: 18-30fokozatpáratartalom: 10%- 80%

 

 

Modell	VULCAN-5080S	VULCAN-5080F
Mothod feltárása	Külső dob
Képalkotó rendszer	1064 nm-es filber lézer eszköz (H256 fejek)
áteresztőképesség	3 négyzetméter/óra 5080 dpi-vel	5 négyzetméter/óra 5080 dpi-vel
	50*80 hüvelyk, 45 percet vesz igénybe	50*80 hüvelyk, 30 percet vesz igénybe
Exponálási méret	Max. méret 1270*2032mm, min. Mérete 200*200mm
Média típusa	Száraz ablációs fólia, Digitális vízmosó magasnyomó lemez. Digitális vizes mosó flexo lemez, Digitális oldószeres mosó flexo lemez
Lemezvastagság	0,140-6,35 mm
Felbontás	5080DPI (kompatibilis a 2540DPI-vel), kiterjeszthető az 10160DPI támogatására
Lemezbetöltés	Automatikus/kézi lemezbetöltés
Nettó súly	2500 kg
Gép mérete (SzxLxH)mm	2970*1705*1537mm (H*Sz*Ma)
Tápegység	Háromfázisú feszültség: 380V, max. Teljesítmény (csúcsérték) 16 kw
Művelet Környezet	ajánlott:15-30 fok, max.21-25 fok, páratartalom:40-70%

 

Az 5080 Computer To Flexo Plate rendszer a H256 lézerfej technológia legújabb fejlesztését alkalmazza.

A teljes méretű, 50 hüvelykes × 80 hüvelykes lemezkimenet mindössze 30 percet igényel.

 

Digitális Flexo CTP lemezkészítési folyamat
Először számítógép segítségével készítse el a gravírozandó grafikákat, képeket, szöveget stb.

Ezután speciális számítógépes képalkotó szoftver konvertálja az eredeti grafikus információit végrehajtható releváns paraméteradatokká, mint például a mélység, a méret és az alak a lézersugár modulálásához.

A vezérlőrendszer ezután a parancsnak megfelelően vezérli a lézersugár mozgását. A lézer az anyag felületére hat, és a lézer erejét felhasználva a grafikus információkat pontokká bontja.

Az abláció után a pontmaradványokat speciális berendezéssel dolgozzák fel.

 

A flexo nyomólemezek közvetlen lézergravírozásának előnyei
(1) Nincs szükség szárításra és öblítésre, ami sok pénzt takarít meg és csökkenti a költségeket.
(2) Takarítson meg időt a lemezkészítéshez
(3) A gravírozás minősége stabil és könnyen ellenőrizhető, és nem lesz nyomólemez tágulás lemezmosás nélkül.
(4) Nagy mennyiségű segédberendezés megszüntetése és a beruházások csökkentése
(5) A gravírozási pontok élesebbek és meredekebbek, mint a hagyományos pontok, és a pontok kerekek. Nagy kontraszt és kis pont növekedési arány.
(6) A teljes munkafolyamat teljesen digitalizált, az ipari folyamat pedig jelentősen leegyszerűsödik. A minőségellenőrzés is könnyebben megvalósítható.

 

A flexo lemezek készítéséhez szükséges egyéb felszerelések:

 

Flexo Plate Back Film exponáló gép

 

Flexo lemezes mosógép

 

Flexo Plate Light Kezelő Dring Machine

 

Flex Plate minden egyben processzor

Népszerű tags: 2,84 mm-es flexo polimer nyomtató ctp lemez, Kína, beszállítók, gyártók, gyári, testreszabott, ár, raktáron